在工业自动化与数字化深度融合的今天,传统计量泵已难以满足对过程精度、数据可追溯性及智能控制的更高要求。泰克米纳(TACMINA)推出的电磁驱动计量泵PZD系列,在经典电磁驱动技术基础上,创新集成数字化控制与智能管理功能,为水处理、化工、制药等行业带来新一代高精度、可监控、易集成的智能计量解决方案。
数字驱动的核心突破:从“计量”到“智控”:
PZD系列突破传统电磁泵的模拟控制局限,通过内置高精度步进电机驱动系统与数字化控制模块,实现了冲程长度与频率的独立数字化调节。这种设计不仅消除了传统机械调节的误差与滞后,更通过数字化接口实现了远程设定、实时监控与数据交互,使计量泵真正融入工业物联网(IIoT)体系。
PZD系列核心优势:精准、智能、互联:
1、数字化高精度控制:
采用数字式步进电机驱动,重复计量精度达±1%,线性度优异
支持0-100%无级精确调节,最小调节步长可达0.1%
2、智能显示与操作:
集成背光液晶显示屏,实时显示流量、冲程、频率及工作状态
面板按键操作与外部信号控制双重模式,并具备掉电记忆功能
3、强大通信与集成能力:
标准配置4-20mA/0-10V模拟量输入,兼容工业标准控制信号
可选配RS485/Modbus通信接口,支持远程监控、批量控制与数据采集
4、可靠结构与安全保障:
泵头采用PTFE、SS316等耐腐蚀材质,适配多种化学介质
具备过载保护、空转保护及故障自诊断功能,提升运行可靠性
应用场景:适配智能化升级需求:
PZD系列凭借其数字化特性与精准性能,在需要高精度计量与过程监控的领域表现出色:
1、智能水处理系统:
适用于市政供水、工业废水、循环冷却水等系统的智能加药,可通过中央控制系统实现多泵联控、按需调节与药剂消耗统计。
2、精细化化工生产:
在催化剂添加、pH精密调节、微量成分注入等过程中,实现流量精确控制与工艺参数追溯,提升生产批次一致性。
3、制药与生物工程:
满足GMP环境下的培养基补料、缓冲液配制等需求,数字化记录确保生产过程合规与数据完整性。
4、食品饮料数字化生产线:
集成于自动化生产线中,实现食品添加剂、调味剂的精准投放与消耗管理,助力智能制造升级。
5、实验室自动化系统:
作为自动化实验设备的核心输送单元,支持程序化控制与实验数据关联,提升科研重复性与效率。
总结:泰克米纳PZD系列不仅延续了电磁驱动计量泵结构紧凑、经济高效的特点,更通过数字化赋能实现了精度提升与智能升级。它将传统计量设备转变为可监控、可通信、可集成的智能终端,为用户从“自动化”迈向“数字化”提供了平滑过渡的可靠路径。
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